Ich glaube, dass viele Neulinge, die gerade in die Branche eingetreten sind, neugierig sind, wie die Dosierpumpe misst? Da das Arbeitsprinzip, die Modellspezifikation und die Konstruktion der internen Struktur jeder Dosierpumpe unterschiedlich sind, sind die Dosiermethode und die Dosiergenauigkeit unterschiedlich, also wie die Dosierpumpe misst, das Folgende ist ein Beispiel für mehrere gängige Pumpentypen und ihre Messmethode wird wie folgt eingeführt:
1. Membrandosierpumpe
Die Membrandosierpumpe verwendet eine speziell entwickelte und verarbeitete flexible Membran, um den Kolben zu ersetzen, und realisiert unter der Wirkung des Antriebsmechanismus eine Hin- und Herbewegung, um den Saug- und Abgabevorgang abzuschließen. Aufgrund des Isolationseffekts der Membran verwirklicht die elektrische Membranpumpe wirklich die Isolation zwischen dem dosierten Fluid und dem Antriebsschmiermechanismus in der Struktur. Das High-Tech-Konstruktionsdesign und die Auswahl neuer Materialien haben die Lebensdauer der Membran erheblich verbessert, zusammen mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit des Verbundmaterials hat sich die Membrandosierpumpe zum Hauptpumpentyp in Flüssigkeitsdosieranwendungen entwickelt.
Die Volumenänderung im Pumpenhohlraum wird durch die kontinuierliche Hin- und Herbewegung der Membran gebildet und wirkt gleichzeitig mit dem Einwegventil zusammen, um die Fließrichtung des Materials zu steuern, um so die Funktion des Dosierens zu übernehmen Transportmittel. Die Schlüsselkomponente dieses Pumpentyps ist die Membran aus mehrschichtigen Verbundwerkstoffen, die nicht nur die mechanische Festigkeit gewährleistet, sondern auch die Beständigkeit gegen Säurekorrosion verbessert und verschiedene chemische Flüssigkeiten ohne Leckagen transportieren kann.
2. Kolbendosierpumpe
Das hydraulische Ende der Pumpe besteht aus dem Pumpenkopf, dem Kolben und den oberen und unteren Einwegventilen. Beim Arbeiten wird der Kolben durch das Schneckengetriebe am Antriebsende hin- und hergehend angetrieben und wirkt mit dem Pumpenkopf zusammen, um die Volumenänderung der Pumpenkammer zu bilden. In Zusammenarbeit mit den oberen und unteren Einwegventilen kann es Vakuum erzeugen, Materialien ansaugen und abgeben. Diese Dosiermethode ist für den Transportprozess geeignet. Der Nachteil besteht darin, dass die Packungsdichtung verwendet wird, um eine bestimmte Dichtungsleistung zu opfern, und dass während des Transports mehrere Tropfen pro Minute austreten.
3. Hydraulische Membrandosierpumpe
Die Membran in der Dosiereinheit ist ihr Hauptbestandteil. Die Membran und der Pumpenkopf wirken zusammen, um eine sich nicht bewegende und abgedichtete Pumpenkammer zu bilden. Das Arbeitsprinzip und die Dosiermethode sind im Wesentlichen die gleichen wie bei der Membrandosierpumpe, nur die Membran wird durch hydraulischen Druck angetrieben. Kontinuierliche Hin- und Herbewegung, die Vorteile dieser Dosiermethode sind Abdichtung und Dosiergenauigkeit. Hydraulik-Membrandosierpumpen sind in der Regel mit Doppelmembranen ausgestattet. Bei einem unfallbedingten Membranbruch kann die zweite Membranlage dafür sorgen, dass das Material nicht austritt. Es ist eine Sicherheitsförderpumpe mit hohem Standard.
Zusammenfassend stellt dieser Artikel kurz vor, wie die Dosierpumpe misst. Benutzer können den Pumpentyp entsprechend den Transportbedingungen und dem tatsächlichen Transportbedarf auswählen.
