Dosierpumpe ist eine spezielle Pumpe, es kann Flüssigkeit gemessen und transportiert werden, auch bekannt als eine quantitative Pumpe oder Proportionalpumpe. Dosierpumpe ist durch eine vorbestimmte Menge oder Zeitintervall gekennzeichnet, um ein bestimmtes Material zuzuführen oder zu extrahieren, das häufig für verschiedene Arten von hinzugefügten pharmazeutischen Geräten verwendet wird, Dosierpumpe so genannte Dosierpumpe. Darüber hinaus wird die Dosierpumpe auch in der Chemie-, Erdöl-, Wasserkraft-, Bergbau-, Papierherstellungs-, Lebensmittelverarbeitungs- und anderen Industrien verwendet.
Dosierpumpe Nach dem Strömungsteil ist in Kolben Dosierpumpe und Membrandosierpumpe unterteilt; Entsprechend dem Fahrmodus kann in Motorantrieb und elektromagnetische Antriebsdosierpumpe unterteilt werden; Je nach Arbeitsmodus kann in hin- und hergehend und rotierend und Getriebe unterteilt werden; Dosierpumpe Je nach den Eigenschaften der Pumpe, kann in elektrische Steuerart, Gasregelungsart, Isolationsart, Heizungsart und so weiter unterteilt werden.
Dosierpumpe im Allgemeinen kann in zwei Hauptkategorien unterteilt werden in die Kolbendosierpumpe und Membran-Dosierpumpe. Dosierpumpe in der chemischen Industrie, Erdöl-, Pharma-, Bergbau-, Wasser-und Strom-, Atom-, Papier-, Dosierpumpe Zement-und Lebensmittelindustrie, ist eine wichtige Art von Spezialpumpe.
Eine Dosierpumpe ist eine Pumpe, die in der Lage ist, das Medium genau einzustellen und zu fördern mittels eines Regulationsmechanismus (oder einer Vorrichtung) zur Steuerung des Durchflusses (oder der Länge), der durch den Durchfluss (oder die relative Länge) des Körpers (oder der Ausrüstung) bestimmt wird. .. Entsprechend dem Strukturtyp des hydraulischen Endes der Dosierpumpe, Dosierpumpe, ist die Dosierpumpe in vier Arten unterteilt, wie z. B. Tauchkolben-, Hydraulikmembran-, mechanische Membran- und Wellrohr-Dosierpumpen. Plunger Typ, hydraulische Membran Typ Anwendung ist relativ breit.
Das Element, das als eine lineare Hin- und Herverschiebung in dem Arbeitshohlraum verwendet wird, ist eine Dosierpumpe einer Tauchkolben- (Kolben-) Kolben-Dosierpumpe; in der Arbeitskammer ist die periodische Auslenkung des Elements das membranartige elastische Element der Dosierpumpe, die hydraulische Membrandosierpumpe genannt wird (im Allgemeinen nicht spezifiziert, wenn die Membrandosierpumpe die hydraulische Membrandosierpumpe bezeichnet). Die Membran der mechanischen Membrandosierpumpe ist mit dem Kolbenmechanismus verbunden, Dosierpumpe ohne das Hydraulikölsystem, und die vordere und hintere Bewegung des Kolbens treibt direkt die Ablenkung der Membrane an. Wellrohr-Dosierpumpe Struktur und mechanische Membrandosierpumpe ähnlich, nur um die Membran mit Wellrohr, Kolbenende und Faltenbalg zusammen zu ersetzen, wenn der Kolben Hubbewegung, Dosierpumpe, so dass der Balg gestreckt und komprimiert werden, wodurch das Volumen der der Flüssigkeitszylinder. Um den Zweck der Transfusion und Dosierung zu erreichen.
Neben den Eigenschaften der allgemeinen Kolbenpumpe weisen die Eigenschaften der Dosierpumpe auch folgende Eigenschaften auf:
(1) Pumpe in den Betriebsprozeß, der Fluss kann entsprechend dem Bedarf von nah verwendet werden. % bis 100% im Bereich der stufenlosen Einstellung;
(2) Die Flüssigkeit kann gemessen werden und kann bestimmte Anforderungen an die Messgenauigkeit erfüllen. Die allgemeine Präzision ist ± 1%, das Design spayed macht die feine Person, die Genauigkeit kann ± 0.3% erreichen.
Die Dosierpumpe ist aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in der chemischen Industrie, der Erdöl-, Papier-, Lebensmittel-, Kunststoff-, Pharmazie- und täglichen Chemieindustrie weit verbreitet. Es wird häufig verwendet, um stark korrosive Flüssigkeiten, Suspensionen, geschmolzene Flüssigkeiten, radioaktive Flüssigkeiten, brennbare und explosive Flüssigkeiten, giftige Flüssigkeiten, verflüssigte Gase oder flüssige Metalle zu transportieren.
Dosierpumpe Durchfluss, kann in der Regel manuell, Dosierpumpe elektrische oder pneumatische automatische Einstellung sein. In dem automatischen Steuersystem eines kontinuierlichen oder halbkontinuierlichen Prozesssystems kann der Pumpenfluss gemäß den Parametern von Temperatur, Druck, Dichte und pH-Wert überwacht werden.