Aufgrund ihres variablen Transports, ihrer starken Selbstansaugfähigkeit, ihrer Reversibilität und ihrer Fähigkeit, Flüssigkeiten zu transportieren, die feste Partikel enthalten, werden Schraubenspindelpumpen häufig in Kläranlagen zum Transport von Wasser, Nassschlamm und Flockungsflüssigkeiten eingesetzt. . Die Auswahl der Schraubenspindelpumpe sollte den Prinzipien der Wirtschaftlichkeit, Vernunft und Zuverlässigkeit folgen. Wenn das Design und die Auswahl nicht richtig berücksichtigt werden, wird dies zu Problemen bei der zukünftigen Verwendung, Verwaltung und Wartung führen. Daher kann die Wahl einer vernünftigen und zuverlässigen Schraubenspindelpumpe entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen nicht nur den reibungslosen Produktionsfortschritt gewährleisten, sondern auch die Reparaturkosten senken.
1. Drehzahlwahl der Schraubenspindelpumpe
Der Durchfluss der Schraubenspindelpumpe ist linear mit der Drehzahl. Im Vergleich zur Drehzahl-Schraubenspindelpumpe kann die Schnelldrehzahl-Schraubenspindelpumpe den Durchfluss und die Förderhöhe erhöhen, aber die Leistung wird offensichtlich erhöht. Die hohe Drehzahl beschleunigt den Verschleiß zwischen Rotor und Stator. Die Schraubenspindelpumpe versagt vorzeitig, und die Länge des Stators und Rotors der Hochgeschwindigkeits-Schraubenspindelpumpe ist sehr kurz, was sehr leicht zu tragen ist und somit die Lebensdauer der Schraubenspindelpumpe verkürzt.
Die Drehzahl wird durch den Geschwindigkeitsreduzierungsmechanismus oder den stufenlosen Drehzahlregelungsmechanismus reduziert, so dass die Drehzahl in einem vernünftigen Bereich unter 300 Umdrehungen pro Minute gehalten wird. Im Vergleich zur Schnelldrehzahl-Schraubenspindelpumpe kann die Lebensdauer um ein Vielfaches verlängert werden.
2. Stellen Sie sicher, dass keine Ablagerungen in den Pumpenkörper gelangen
Die im nassen Schlamm vermischten festen Ablagerungen beschädigen den Gummistator der Schraubenspindelpumpe, daher ist es wichtig sicherzustellen, dass die Ablagerungen nicht in den Pumpenhohlraum gelangen. Viele Kläranlagen haben eine Mühle vor der Pumpe installiert, und einige sind auch installiert Die Gittervorrichtung oder das Filtersieb verhindert, dass Schmutz in die Schraubenpumpe gelangt, und das Gitter sollte rechtzeitig gereinigt werden, um eine Verstopfung zu vermeiden.
3. Materialunterbrechungen vermeiden
Die Schraubenspindelpumpe darf niemals unter der Bedingung eines Materialversagens laufen. Sobald es auftritt, brennt der Gummistator aufgrund von trockener Reibung und sofortiger hoher Temperatur aus. Daher ist der Brecher intakt und das Gitter ist eine der notwendigen Bedingungen für den normalen Betrieb der Schraubenspindelpumpe. Daher sind einige Schraubenspindelpumpen auch mit einer Materialabschaltvorrichtung am Pumpenkörper ausgestattet. Wenn das Material aufgrund der selbstansaugenden Funktion der Schraubenspindelpumpe abgeschnitten wird, wird das Vakuum im Hohlraum erzeugt und das Vakuumgerät stoppt die Schraubenpumpe.
4. Halten Sie einen konstanten Ausgangsdruck aufrecht
Die Schraubenspindelpumpe ist eine Drehkolbenpumpe mit Verdränger. Wenn das Auslassende blockiert ist, steigt der Druck allmählich an und überschreitet den vorgegebenen Druckwert. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die Motorlast stark zu. Die Belastung der zugehörigen Teile der Getriebemaschine übersteigt ebenfalls den Auslegungswert. In schweren Fällen brennt der Motor aus und die Getriebeteile brechen. Um Schäden an der Schraubenspindelpumpe zu vermeiden, wird in der Regel ein Ölrücklaufventil am Auslass der Schraubenspindelpumpe installiert, um den Ausgangsdruck zu stabilisieren und den normalen Betrieb der Pumpe aufrechtzuerhalten.
