Die Schraubenspindelpumpe ist eine Verdrängerrotorpumpe, die 1931 geboren wurde. Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur, selbstansaugenden Fähigkeit, hohen Effizienz, geringen Größe, zuverlässigen Arbeit und der Fähigkeit, verschiedene Medien mit einem breiten Viskositätsbereich zu fördern, sind Schraubenspindelpumpen weit verbreitet Einsatz in Petrochemie, Schifffahrt, Elektrizität, mechanischen Hydrauliksystemen, Nahrungsmitteln, Papierherstellung, Industriezweigen wie der Abwasserbehandlung.
Als energiesparendes und materialsparendes Produkt erweitert sich der Anwendungsbereich von Schraubenspindelpumpen in unserem Land ständig und die Nachfrage steigt von Jahr zu Jahr, was immer mehr Aufmerksamkeit auf sich zieht. Obwohl es immer noch eine Lücke zwischen den inländischen Schraubenpumpen meines Landes und den ausländischen professionellen Unternehmen gibt, werden Schraubenpumpen mit der Zunahme der wissenschaftlichen Forschung und der Anwendungspraxis der Schraubenpumpen meines Landes sicherlich gute Ergebnisse beim Ersetzen der ursprünglichen traditionellen Technologie erzielen und Energieeinsparungen realisieren. , Materialeinsparung Vorteile.
Grundkenntnisse der Schraubenpumpe
Obwohl die Familie der Schraubenspindelpumpen nicht riesig ist, kann sie nach dem Schraubenstandard in verschiedene Typen unterteilt werden. Dieser Artikel konzentriert sich auf die am häufigsten verwendeten Einschneckenpumpen, Doppelschneckenpumpen und Dreischneckenpumpen.
1, Einschneckenpumpe:
Die Einschneckenpumpe ist eine neue Art von Verdrängerpumpe mit Inneneingriff. Die Hauptarbeitsteile sind Exzenterschnecke (Rotor) und feste Buchse (Stator).
Im Vergleich zu anderen Pumpen hat die Einschneckenpumpe ihre ganz eigenen Vorteile:
Im Vergleich zu Kreiselpumpen müssen Einschneckenpumpen nicht mit Ventilen ausgestattet sein und der Durchfluss ist ein stabiler linearer Durchfluss.
Im Vergleich zur Kolbenpumpe hat die Einzelschraubenpumpe eine bessere Selbstansaugfähigkeit.
Im Vergleich zu Membranpumpen können Einschneckenpumpen verschiedene gemischte Verunreinigungen, gashaltige Medien und feste Partikel oder Fasern fördern sowie verschiedene korrosive Stoffe fördern.
Im Vergleich zu Zahnradpumpen können Einschneckenpumpen hochviskose Materialien fördern.
Anders als Kolbenpumpe, Membranpumpe und Zahnradpumpe kann die Einschneckenpumpe zum Abfüllen und Dosieren von Medikamenten verwendet werden.
2. Schraubenspindelpumpe:
Vom Aufbau her ist die Schraubenspindelpumpe eine außenkämmende Schraubenspindelpumpe. Es verwendet zwei Schrauben, die ineinander greifen und sich nicht berühren, um Flüssigkeit zu pumpen. Auch vom Aufbau her sind die Doppelschneckenpumpen sehr komplett. Es gibt verschiedene Typen wie horizontale, vertikale und Heizmäntel. Sie können dünnflüssige oder hochviskose Medien mit Partikeln transportieren. Passen Sie den Schraubenabstand entsprechend der Partikelgröße an und wählen Sie das richtige Material aus. Er kann sogar viele korrosive Medien transportieren.
Die Schraubenspindelpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die Saugkammer in der Pumpe sollte von der Druckkammer dicht getrennt sein. Dies erfordert, dass die Außenfläche des Pumpenkörpers und der Schnecke und der Spalt zwischen der Schnecke und der Schnecke möglichst klein sein sollten. Gleichzeitig bilden die Schnecke und der Pumpenkörper sowie die Schnecke und die Schnecke miteinander einen abgedichteten Hohlraum, um die Luftdichtheit zu gewährleisten, da sonst Flüssigkeit aus dem Spalt zurückfließen kann.
Die einzigartige Struktur der Doppelschneckenpumpe ermöglicht es, verschiedene Medien ohne Rühren, Pulsieren und Laufruhe zu fördern; Da die Pumpenkörperstruktur dafür sorgt, dass die Förderflüssigkeit immer als Sperrflüssigkeit in den Arbeitselementen der Pumpe gespeichert wird, ist die Doppelschneckenpumpe sehr stark Die selbstansaugende Fähigkeit und kann Dampf und Flüssigkeit mischen. Die spezielle Konstruktion der Schraubenspindelpumpe sorgt zudem für eine hohe Saugleistung, also einen kleinen NPSHr-Wert.
Schraubenspindelpumpen können in zwei Typen unterteilt werden: Innenlager und Außenlager. Im Aufbau des Einbaulagers wird das Lager durch das Fördergut geschmiert. Bei Doppelschneckenpumpen mit außenliegender Lagerstruktur ist der Arbeitsraum vom Lager getrennt. Zwischen der Struktur dieser Pumpe und der Schnecke besteht ein seitlicher Spalt, und das unabhängig geschmierte Außenlager ermöglicht den Transport verschiedener nicht schmierender Medien. Stellen Sie außerdem das Synchrongetriebe so ein, dass die Schraube nicht berührt, und übertragen Sie gleichzeitig die Hälfte des Abtriebsdrehmoments auf die angetriebene Schraube. Wie alle Schraubenspindelpumpen sind auch die außengelagerten Schraubenspindelpumpen selbstansaugend, und die meisten Pumpenförderelemente selbst sind doppelt ansaugend symmetrisch angeordnet, was Axialkräfte eliminieren und eine große Saughöhe haben kann.
Die Vorteile des außengelagerten Doppelschnecken-Pumpenaufbaus erweitern den Einsatzbereich der Doppelschneckenpumpe erheblich, d Viskositäten (die höchste Viskosität kann 3 *106 mm/s erreichen) mittlere und korrosive (Säure, Alkali usw.) und abrasive Flüssigkeiten; Darüber hinaus ist die Schraubenspindelpumpe aufgrund ihres konstanten Spalts und der Eigenschaften der Formlinie eine nicht abgedichtete Verdrängerpumpe. Neben dem Transport von reinen Flüssigkeiten kann er auch Gas- und Flüssigkeitsgemische transportieren, also Dampf-Flüssigkeit-Mischtransport. Dies ist auch einer der einzigartigen Vorteile von Doppelschneckenpumpen; Auch Doppelschneckenpumpen können trocken laufen: da sich die beweglichen Teile bei der Arbeit nicht berühren Daher werden die Pumpenkomponenten durch den kurzzeitigen Trockenlauf nicht beschädigt. Diese Funktion bietet großen Komfort für den automatischen Steuerungsprozess, aber die Trockenlaufzeit wird durch viele Faktoren begrenzt und ist im Allgemeinen sehr kurz. Darüber hinaus hat die Doppelschneckenpumpe während des Förderprozesses keine Scherung und Emulgierung, so dass die Molekülkettenstruktur und die spezifischen Flüssigkeitseigenschaften, die sich im Arbeitszustandsprozess bilden, nicht zerstört werden läuft geräusch- und vibrationsarm. , reibungslos arbeiten.
Die verschiedenen Eigenschaften der außengelagerten Doppelschraubenspindelpumpe machen sie in der chemischen Industrie auf Ölfeldern und im Schiffbau weit verbreitet. Es kann je nach Einsatzbedingungen auch aus verschiedenen Materialien wie gewöhnlichem Gusseisen und Edelstahl hergestellt werden; die Fördertemperatur kann 250℃ erreichen; und es hat unterschiedliche Heizstrukturen, und die theoretische Durchflussrate kann 2000 Kubikmeter pro Stunde erreichen.
3. Dreischraubenpumpe:
Die Dreischraubenpumpe ist eine Verdrängerpumpe vom Rotortyp. Es nutzt das Prinzip des Schneckenkämmens und beruht darauf, dass die rotierende Schnecke im Pumpengehäuse miteinander kämmt.
Es besteht hauptsächlich aus einer im Pumpenkörper befestigten Buchse (Pumpenzylinder), einer in den Pumpenzylinder eingesetzten Antriebsschraube und zwei damit kämmenden angetriebenen Schrauben. Die drei ineinandergreifenden Schnecken bilden je nach Steigung im Pumpenzylinder einen abgedichteten Hohlraum, wodurch eine Abdichtung zwischen Saug- und Druckstutzen entsteht.
Die Dreischneckenpumpe dichtet das Fördermedium im Eingriffsraum ab und fördert es kontinuierlich und gleichmäßig entlang der Schneckenachse zum Druckstutzen, um einen stabilen Druck für das System bereitzustellen. Beim Arbeiten wird an beiden Enden der Saug- und Förderdruck der Flüssigkeit beaufschlagt, um einen Axialschub auf die Schnecke zu erzeugen. Außerdem wird Hochdrucköl in den Boden jeder Schraubenhülse durch das zentrale Ölloch der Antriebsschraube eingeleitet, so dass am unteren Ende der Schraube ein dem Axialschub entgegengesetzter Ausgleichsschub erzeugt wird. Daher können für kleine Pumpen mit einer Druckdifferenz von weniger als 10 kgf/cm2 Axiallager verwendet werden.
Da die beiden angetriebenen Schnecken symmetrisch mit der Antriebsschnecke kämmen, ist die auf die Antriebsschnecke der Dreischneckenpumpe wirkende Radialkraft vollständig ausgeglichen und die Antriebsschnecke trägt die Biegebelastung nicht. Die Radialkraft der angetriebenen Schnecke wird über die gesamte Länge von der Pumpenzylinderbuchse abgestützt, am äußeren Ende ist keine zusätzliche Lagerung erforderlich und sie trägt grundsätzlich die Biegebelastung nicht. Während des Betriebs kann ein zwischen der Außenfläche der Schnecke und der Innenwand des Pumpenzylinders gebildeter Ölfilm den direkten Kontakt zwischen Metallen verhindern und den Verschleiß der Schneckenzahnfläche stark reduzieren.
Die Dreischraubenpumpe ist die gleiche wie andere Verdrängerpumpen. Wenn die Drucköffnung der Pumpe vollständig geschlossen ist, steigt der Druck in der Pumpe auf das gefährliche Maß an, die Pumpe zu beschädigen oder den Motor zu überlasten. Daher muss am Saug- und Druckanschluss der Pumpe ein Sicherheitsventil installiert werden. Die Wellendichtung nimmt normalerweise eine mechanische Wellendichtung an und kann je nach Arbeitsdruck unterschiedliche Formen annehmen.
Die bemerkenswerten Eigenschaften der Dreischraubenpumpe sind einfache Struktur, geringe Druckpulsation, stabiler Durchfluss, stabiler und zuverlässiger Betrieb, hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, lange Lebensdauer und Selbstansaugfähigkeit. Je nach Bedarf des geförderten Mediums kann die Schraubenpumpenvorrichtung eine Heiz- oder Kühlstruktur bereitstellen. Er eignet sich zum Fördern verschiedener nicht korrosiver Öle und ähnlicher Öle und Schmierflüssigkeiten. Der Viskositätsbereich der geförderten Flüssigkeit beträgt im Allgemeinen 3,0~760mm2/s (1,2~100°E). Hochviskose Medien können nach Erwärmung und Viskositätsreduzierung gefördert werden und ihre Temperatur überschreitet in der Regel 150°C nicht. Der Durchflussbereich beträgt im Allgemeinen 0,2 ~ 250 m3/h und der maximale Arbeitsdruck kann 4 MPa erreichen.
Gegenwärtig werden Dreischraubenpumpen häufig in Erdöl-, Chemiefaser-, Metallurgie-, Maschinen-, Elektro-, Werkzeugmaschinen-, Schiffs-, Glas-, Autobahn- und anderen Industrien eingesetzt. Die Dreischraubenpumpe eignet sich zum Fördern von Heizöl, Schmieröl, Hydrauliköl, Rohöl, Asphalt und anderen schmierenden Flüssigkeiten wie Öl. Die Dreischraubenpumpe wird als Schmierpumpe im industriellen Bereich, als Hydraulikpumpe in einem Hydrauliksystem, als Förder- und Druckerhöhungspumpe in einem Kraftstoffsystem und als Förder- und Betankungspumpe in einem Kraftstofffördersystem eingesetzt.
